Termoformatura e Bombatura PLEXIGLAS®
La termoformatura del Plexiglas® permette di trasformare una lastra piana in un elemento curvo o tridimensionale, modificandone laattraverso il calore.
La bombatura è una delle applicazioni di questo processo e consente di ottenere superfici curve e sagomate a partire da una lastra di Plexiglas.
È una lavorazione particolarmente interessante quando il progetto richiede una forma che non può essere ottenuta semplicemente attraverso il taglio, la fresatura o la piegatura lineare.
La lavorazione viene valutata in funzione della geometria richiesta, delle dimensioni del pezzo e del risultato estetico e funzionale previsto dal progetto.
Nell’immagine la striscia di plexiglas di 20 mm di larghezza è tagliata a laser per i bordi cristallini, poi marcatura a laser del marchio e scaldata a forno prima di raffredarsi nello stampo per acquisire la su forma definitiva.
Che cos’è la termoformatura del PLEXIGLAS®
Il Plexiglas è un materiale termoplastico che, quando viene portato alla temperatura di lavorazione appropriata, può essere formato secondo una geometria progettata.
La termoformatura permette quindi di passare da una lastra piana a un elemento tridimensionale, creando superfici curve e sagomate.
Il processo richiede attenzione nella preparazione del materiale e nella gestione della formatura, perché la qualità del risultato dipende dalla corretta combinazione tra materiale, riscaldamento e geometria del pezzo.
Bombatura PLEXIGLAS®
La bombatura del Plexiglas permette di ottenere elementi con una superficie curva, partendo da una lastra piana.
Questa lavorazione può essere utilizzata quando il progetto richiede un effetto bombato o una superficie tridimensionale, mantenendo la trasparenza e le caratteristiche estetiche del Plexiglas.
La bombatura può essere integrata con altre lavorazioni, come taglio, rifinitura e assemblaggio, in modo da arrivare al componente finito.
Termoformatura e altre lavorazioni
La termoformatura non deve necessariamente essere considerata come una lavorazione isolata.
Un elemento termoformato può richiedere diverse fasi produttive:
lastra di Plexiglas → preparazione → riscaldamento → formatura → rifinitura → eventuale assemblaggio → pezzo finito
In base al progetto, la formatura può quindi essere combinata con altre tecnologie disponibili per la lavorazione del Plexiglas.
Ad esempio, una lastra può essere preparata attraverso il taglio, termoformata per ottenere la geometria richiesta e successivamente rifinita.
Forno per la formatura del PLEXIGLAS®
Per la lavorazione disponiamo di un forno con capacità di 150 cm, utilizzato per le operazioni di formatura e bombatura del Plexiglas.
La disponibilità di un’attrezzatura dedicata consente di affrontare la trasformazione delle lastre quando il progetto richiede forme curve o tridimensionali.
La lavorazione viene valutata in funzione delle caratteristiche del pezzo e delle dimensioni richieste.
Quando scegliere la termoformatura
La termoformatura può essere presa in considerazione quando il progetto richiede:
• superfici curve;
• forme tridimensionali;
• elementi bombati;
• trasformazione di una lastra piana in un elemento sagomato;
• forme che non possono essere ottenute con una semplice piegatura lineare;
• componenti ed elementi personalizzati.
La scelta della tecnologia viene effettuata in base alla geometria del progetto e al risultato finale desiderato.
Applicazioni della termoformatura PLEXIGLAS®
La termoformatura e la bombatura possono essere utilizzate per realizzare diversi tipi di prodotti e componenti.
Tra le possibili applicazioni:
• espositori;
• teche e contenitori;
• elementi d’arredo;
• componenti per allestimenti;
• elementi curvi per comunicazione visiva;
• componenti speciali;
• prototipi;
• pezzi personalizzati.
La forma finale viene sviluppata in funzione dell’utilizzo del prodotto e delle caratteristiche del progetto.
Termoformatura Plexiglas per aziende e professionisti
La lavorazione è rivolta principalmente ad aziende, progettisti e professionisti che hanno bisogno di trasformare un progetto in un componente reale.
Possiamo partire da:
• disegno tecnico;
• file di progetto;
• campione;
• sagoma;
• indicazioni sulle dimensioni e sulla forma desiderata.
Quando necessario, la lavorazione può essere integrata con altre tecnologie di produzione del Plexiglas.
Dal progetto al pezzo termoformato
Ogni lavorazione viene valutata in funzione del risultato richiesto.
Il processo può comprendere diverse fasi:
- Analisi del progetto
Valutazione della forma, delle dimensioni e delle caratteristiche richieste. - Scelta e preparazione del materiale
Individuazione della lastra di Plexiglas più adatta al progetto e preparazione del pezzo. - Riscaldamento
Il materiale viene portato alle condizioni necessarie per poter essere formato. - Formatura
La lastra viene trasformata nella geometria richiesta attraverso il processo di termoformatura o bombatura. - Raffreddamento e stabilizzazione
Il pezzo viene lasciato stabilizzare nella forma prevista. - Rifinitura
Quando necessario, il pezzo può essere sottoposto a ulteriori lavorazioni per ottenere la geometria e la finitura definitiva. - Assemblaggio e lavorazioni successive
In funzione del progetto possono essere aggiunte altre lavorazioni, come incollaggio, lucidatura, stampa o marcatura.
Termoformatura e lavorazione PLEXIGLAS® su misura
La termoformatura acquista particolare valore quando viene inserita all’interno di un processo produttivo più ampio.
Un prodotto può infatti richiedere contemporaneamente:
taglio laser + termoformatura + rifinitura + incollaggio
oppure:
lavorazione meccanica + formatura + finitura
La possibilità di combinare diverse lavorazioni consente di adattare il processo alle caratteristiche del prodotto finale.
La termoformatura può essere utilizzata per sviluppare:
• pezzi singoli;
• campioni;
• prototipi;
• piccole serie;
• produzioni ripetitive.
La modalità produttiva viene valutata in funzione delle caratteristiche del progetto e delle quantità richieste.
Termoformatura PLEXIGLAS® a Bologna
La lavorazione viene svolta direttamente nel laboratorio di Casalecchio di Reno, nell’area di Bologna.
Questo permette di seguire internamente le diverse fasi della lavorazione e di coordinare la termoformatura con le altre tecnologie necessarie alla realizzazione del prodotto.
Per aziende e professionisti significa poter sviluppare un progetto partendo dalla lastra e arrivando al componente termoformato e rifinito.
Hai bisogno di un pezzo in PLEXIGLAS® termoformato?
Se hai un progetto, un disegno tecnico, un campione o una forma da realizzare, possiamo valutare la possibilità di realizzarla attraverso termoformatura o bombatura del Plexiglas.
Inviaci le informazioni disponibili sul progetto: dimensioni, forma, materiale, quantità e, se disponibile, il disegno tecnico.
Richiedi un preventivo per la termoformatura del Plexiglas.
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Altre lavorazioni Plexiglas
La termoformatura può essere integrata con le altre lavorazioni disponibili:
→ Taglio Laser Plexiglas
→ Fresatura CNC Plexiglas
→ Piegatura Plexiglas
→ Incollaggio UV Plexiglas
→ Rettifica, Lucidatura, Smussatura e Sabbiatura Plexiglas
→ Stampa e Marcatura su Plexiglas
→ Sezionatura
→ Tornitura
Lavorazione Plexiglas su misura
Scopri tutte le tecnologie utilizzate per trasformare il Plexiglas in componenti tecnici, prodotti personalizzati, espositori, elementi d’arredo e realizzazioni su misura.
→ Lavorazione Plexiglas